产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

3、氟碳漆作为铝合金，镀锌钢，不锈钢基础材料的面漆时，推荐选择的涂安装套方案：磷化底漆(15um)搭配铝合金，以及不锈钢面漆;环氧锌黄底漆底漆搭配氟碳面漆;
4、氟碳漆作为混凝土基础材料表面(外墙，混凝土桥梁)的防护面漆时，推。

设计用途：具有优良的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

因此所说的非标氟碳漆，主要还是彰显阶段氟含量的不同，而后就是性能上的侧重也有比较大区分。可是两类氟碳漆，很难从油漆、或者涂装的样板及成品上用区分，毕竟所涵盖的性能可不是一眼就能看出来的。方法还是需哟经过第三方的检验机构，对氟碳漆进行基本性能和氟含量的测试，如此划分也更标准。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

作为以美观，大气为重要的建筑物外墙区域，优良的耐候性能，体现着不可忽视的作用，这项性能的考验标准，需要一个非常漫长的时间周期，通常以10~30年为标准。数据表明，普通外墙涂料，经过这个周期的风霜雨雪后，失光，失色，暗沉，色块等问题会接踵而来;而外墙氟碳漆所涂装的墙面，则丝毫没有受到岁月的侵蚀，甚至依然展现刚刚涂刷完成时的风采。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

氟碳漆稀释剂状态不佳，极易导致哪些施工问题出现如流挂，喷漆发话，施工难度加强，施工手法错误，工人喷涂不熟练，都是极易发生的涂装问题，因此，在进行氟碳漆稀释剂选择时，必须要按照涂料以及作业时的环境状态，进行周密考虑。

表层处理*为了保证充足的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具